粉體真空上料機(jī)在真空下構(gòu)成一股氣流,在這類氣流做用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將集裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過程中初終處于真空狀態(tài),是以，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會(huì)泄入到周圍的環(huán)境中。

  生產(chǎn)自動(dòng)再不斷的進(jìn)步，假定一家食品添加劑企業(yè)生產(chǎn)一款產(chǎn)品的終段工藝。幾種粉料幾種液體物料，必要計(jì)量，粉碎，混合，枯燥，包裝這幾步。這里里就涉及到幾處粉料轉(zhuǎn)運(yùn)刪加粉體真空上料機(jī)，通過銜接各個(gè)獨(dú)坐的步調(diào)，使每個(gè)過程主動(dòng)，生產(chǎn)可以更逆利地進(jìn)行。自我優(yōu)化的輸送系統(tǒng)可在短短十分鐘內(nèi)根據(jù)必要輸送的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整?；跈C(jī)器學(xué)習(xí)，可以保證在所有條件下以取特定物資準(zhǔn)確匹配的速度實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的物料流動(dòng)。無論管道直徑或輸送長度如何，都可以調(diào)整參數(shù)。這些調(diào)整每四秒主動(dòng)檢查一次。這類轉(zhuǎn)換不僅速度快，而且極度可靠。

    這得益于傳感器、電氣控制單元和智能軟件的分離。通過布置真空輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)粉終和集裝物料處理過程的主動(dòng)，一方里減少了對操做人員人數(shù)的需求，另一方里減少了全部工場車間的挪動(dòng)需求，從而在保持高生產(chǎn)率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了控制社交間隔。同時(shí)，它還改善了工做負(fù)荷，由于操做人員不再必要把沉重的桶或袋搬上樓梯進(jìn)行漏斗或料斗的喂料工序，真空輸送器可以從中央物料存儲區(qū)輕松完成這一要求。